產(chǎn)品紋路不均勻及解決方法

磨出的產(chǎn)品紋路不均勻，紋路有粗有細(xì)，部分地方?jīng)]有磨到，產(chǎn)品燒焦。

有幾種原因：①砂帶：砂帶制造過程中，砂粒不均勻；使用不均勻，長期一邊放料，導(dǎo)致砂粒損耗程度出現(xiàn)偏差。砂帶工藝問題，目數(shù)跨越過大，細(xì)的號數(shù)無法蓋住前面粗的紋路，打磨不透產(chǎn)品。
②膠輪不均勻：使用不當(dāng)，導(dǎo)致輪子磨損不均，接觸產(chǎn)品磨出來的紋路就會(huì)有差異（長期一邊放料，導(dǎo)致輪子兩邊磨損情況不一； 輪子打磨鋒利的產(chǎn)品，容易起槽，起槽位置影響打磨效果）
③工作臺不平：機(jī)器出廠沒調(diào)平；機(jī)器使用過程中，鎖工作臺的螺母出現(xiàn)松動(dòng)； 工作臺凹陷，若打磨很薄的產(chǎn)品，壓料輪幾乎需要緊貼工作臺，長期這樣，工作臺容易被壓料輪壓出凹槽，導(dǎo)致產(chǎn)品（軟金屬變形，10度鋁、銅）磨不透，且容易卡料，但對部分硬材質(zhì)（不銹鋼40度，因?yàn)橛袕椥裕?jīng)過壓料輪凹槽后的些許變形會(huì)馬上恢復(fù)）的紋路影響不大；  若工作臺板磨頭處也凹陷，那么除了軟金屬，其他硬材質(zhì)磨出來的紋路也存在磨不透的情況，因?yàn)楫a(chǎn)品經(jīng)過磨頭處，磨頭會(huì)把產(chǎn)品輕輕下壓到凹處，所以磨頭與產(chǎn)品只是輕接觸，導(dǎo)致產(chǎn)品沒有磨透。（老款機(jī)器的工作臺是與支架連焊在一起的，新款機(jī)器的工作臺是與支架脫離，單獨(dú)上螺母鎖緊，與以前的相比，穩(wěn)定性沒有以前的好，但若工作臺出現(xiàn)問題，可單獨(dú)拆卸更換。）

解決方法有：①更換砂帶；工藝從粗到細(xì)，不能跨越過大。②更換膠輪③工作臺凹槽的解決辦法：A、做夾具把薄產(chǎn)品墊高來打磨。

B、若工作臺凹槽處不深，可采用電焊的方式把凹處填滿，使工作臺恢復(fù)平面（膠輪主軸處輕度磨損，導(dǎo)致膠輪抖動(dòng)，易可采用此方式解決）

C、若工作臺凹槽處較深，則需要更換工作臺。第一種，把工作臺板換成不銹鋼材質(zhì)的板；第二種，更換新的鐵板后，在鐵板上面墊一片2mm薄的不銹鋼板（非軟金屬材質(zhì)的都可以），螺絲除了前后鎖上外，避免拱起的情況，在磨頭和壓料輪處的兩側(cè)也鎖上螺絲。并非換了不銹鋼工作臺或加上不銹鋼板后打磨不會(huì)凹槽，只是不銹鋼硬度高，較耐磨。若是第二種情況，那么薄板磨出凹槽后，可單獨(dú)拆卸，更換薄板，節(jié)約成本。